青岛Бесшовный изгиб

Бесшовный изгиб - это труба, используемая на повороте трубопровода. Из всех труб, используемых в системе трубопроводов, большая доля, около 80%. Как правило, для изгибов толщиной грузовой стенки различных материалов выбираются различные процессы формования. На заводе обычно используется бесшовный процесс формирования изгибов, включая тепловой нажим, штамповку, экструзию и так далее.

Бесшовный процесс формования изгибов имеет красивый внешний вид, равномерную толщину стенки и непрерывную работу, подходит для массового производства характеристик, поэтому он стал основным методом формования легированной стали, изгибов из углеродистой стали, а также применяется в некоторых спецификациях формирования изгибов из нержавеющей стали.

Бесшовный процесс выталкивания изгибов:

Бесшовный процесс выталкивания изгибов - это процесс, в котором используются одноразовые бесшовные толкатели изгибов, стержневые формы и нагревательные устройства, так что заготовка, установленная на пресс - форме, движется вперед под нажимом толкателя, нагревается, расширяется и изгибается во время движения. Деформация бесшовного толкания изгиба характеризуется определением диаметра заготовки трубы в соответствии с законом неизменного объема до и после пластической деформации металлического материала. Используемый диаметр заготовки трубы меньше диаметра изгиба, процесс деформации заготовки контролируется стержневым штампом, так что поток металла, сжатого на внутренней дуге, компенсируется другим частям, уменьшенным диаметром расширения, и, таким образом, углубляется в бесшовный изгиб равномерной толщины стенки. p >

Классификация бесшовных изгибов

Бесшовные изгибы также называются бесшовными изгибами стальных труб, бесшовные изгибные трубы из - за их различных производственных процессов, но также разделены на горячекатаные (экструзионные) бесшовные изгибные трубы и холоднокатаные (катаные) бесшовные изгибные трубы. Холоднотянутые (катаные) трубы делятся на круглые и фасонные.

сырьем для прокатки бесшовных изогнутых труб является круглая заготовка трубы, эмбрион круглой трубы должен быть разрезан и обработан режущей машиной с ростом около одного метра заготовки и доставлен конвейером в печь для нагрева. Стальная заготовка подается в печь для нагрева при температуре около 1200 градусов по Цельсию. Топливо состоит из водорода или ацетилена. Ключевым вопросом является контроль температуры в печи. После выхода из печи круглые трубчатые заготовки должны проходить через перфоратор давления. Как правило, более распространенным перфоратором является конический валковый перфоратор, этот перфоратор имеет хорошую производительность, хорошее качество продукции, большой диаметр перфорации, может носить различные трубы. После перфорации заготовка круглой трубы последовательно наклоняется, непрерывно катается или сжимается тремя валками. После сжатия нужно снять трубку. Устройство калибровки с высокой скоростью вращается через коническое долото в стальной зародыш для перфорации, образуя трубы.